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　　线路板加工过程中可以对产品质量发生影响的，不只仅有人工操作方面的要素，还有原材料的要素，后者对内层短路也会发生很大的影响。由于它的标准稳定性凹凸，决定着内层定位精度的凹凸，抉择着产品质量的好坏，因而原材料也需求我们留心。

　　解析线路板在加工过程中会对原材料造成什么影响

　　多层PCB材料标准的稳定性是影响内层定位精度的首要要素。基材与铜箔的热膨胀系数对多层PCB的内层影响也有有必要有所考虑。从所采用的基材的物理特性分析，层压板都含有聚合物，它在必定的温度下首要结构会发生变化，通称为玻璃化转变温度Tg。玻璃化转变温度是大从数聚合物的特有功能，仅次于热膨胀系数，它是层压板最重要的特性。

　　电镀通孔要比周围的层压板的自然膨胀率要低。由于线路板加工中，层压板热膨胀比孔体快，这就意味着通孔体沿层压板形变方向被拉伸。这个应力条件在通孔体中发生了张力的应力，当温度升高时，该张力应力将继续增高，当应力超越通孔镀层的开裂强度时，镀层将会开裂。同时层压板较高的热膨胀率，使内层导线及焊盘上的应力明显增加，致使导线与焊盘开裂，构成多层PCB内层短路。

　　线路板加工过程中，关于原材料的挑选也很要害，我们要对原材料的功能进行深层次的分析，保证原材料抵达一定的技能要求，给后期加工带来协助。未来技能会不断发展，它的制作发法也随着时间也会变的更先进，保证线路板的标准和精度等等符合要求。

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